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陶瓷金刚石砂轮在金刚石磨具的发展中有着良好的前景

陶瓷金刚石砂轮在金刚石磨具的发展中有着良好的前景

分类:
行业新闻
发布时间:
2020/09/18 15:59
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【摘要】:
陶瓷金刚石砂轮以其优异的磨削性能和磨削表面质量被广泛应用于高速和超高速磨削、难加工材料的高性能磨削、高效成形磨削等加工领域。

     陶瓷金刚石砂轮以其优异的磨削性能和磨削表面质量被广泛应用于高速和超高速磨削、难加工材料的高性能磨削、高效成形磨削等加工领域。金刚石砂轮以金刚石磨料为原料,分别以金属粉、树脂粉、陶瓷和电镀金属为结合剂。中心有通孔的圆形粘结砂轮称为金刚石砂轮(合金砂轮)。陶瓷结合剂砂轮使用寿命更长,可自由切削,可自修整抛光,显著提高磨削效率,是自动化设备磨削的较好选择。低碳钢的磨削成形是利用CBN砂轮磨削低碳钢时形成的流状切屑刮去粘结剂,达到成形的目的。该方法可分为单鼓法和双鼓法。双筒法是利用两个筒之间的速度差来实现稳定成形,从而提高成形质量。低碳钢的特点是修整效率和精度低,磨粒多,修整质量不稳定。

陶瓷金刚石砂轮的优点:

◆磨削效率高,磨削过程中不易发热和堵塞。采用粉末冶金方法将小尺寸金刚石颗粒固结在硬质合金基体上,形成片状修整器。金刚石砂轮的硬度决定了金刚石砂轮的主要特性。能高效研磨硬质合金、玻璃、陶瓷等难加工材料,磨具使用寿命长。用金刚石薄片修整器修整立方氮化硼砂轮的优点是成本较低,而且薄片修整器磨损后性能变化不大。在修整过程中,可以使用较大的修整进给,而不增加修整砂轮的表面粗糙度。

◆具有很高的耐磨性:砂轮具有很高的耐磨性和较少的磨损,特别是在磨削硬脆工件时。成型磨削:主要用于钨钢、宝石、玻璃、鞋底等的精加工成型。

◆低磨削力、低磨削温度和结构零件:硬质合金被用作许多产品的结构零件,如旋转密封环、压缩机活塞、车床卡盘、磨床主轴、轴承轴颈等。

◆磨削后的工件精度高,表面质量好,工件保形性好。金刚石/立方氮化硼磨粒结合形成一个车轮形状。当受到切割反作用力时,磨粒不容易掉落,并且由树脂和填充材料组成。金刚石砂轮以金刚石磨料为原料,分别以金属粉、树脂粉、陶瓷和电镀金属为结合剂。中心有通孔的圆形粘结砂轮称为金刚石砂轮(合金砂轮)。

     陶瓷金刚石砂轮的成型方法很多,其中金刚石滚压成型法效果较好,在实际操作中可以根据需要选择合适的成型方法。立方氮化硼砂轮修整法的特点是避免对立方氮化硼磨粒的影响,直接去除粘结剂。因此,在各种立方氮化硼砂轮修整方法中,自由磨粒修整法效果较好。