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金属砂轮模套的制作方法

金属砂轮模套的制作方法

分类:
行业新闻
发布时间:
2020/08/12 09:58
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【摘要】:
砂轮也称为固结磨料,它们是通过用粘合剂将普通磨料固结成一定形状(通常是圆形的,中间有通孔)而具有一定强度的固结磨料。它通常由磨料,粘合剂和孔组成。这三个部分通常称为固结磨料的三个元素。砂轮有很多种,常见的是金属砂轮。

砂轮也称为固结磨料,它们是通过用粘合剂将普通磨料固结成一定形状(通常是圆形的,中间有通孔)而具有一定强度的固结磨料。它通常由磨料,粘合剂和孔组成。这三个部分通常称为固结磨料的三个元素。砂轮有很多种,常见的是金属砂轮

 

当前有两种类型的砂轮模套及其制造方法。一种方法是切割无缝钢管,将它们旋转,热处理,最后研磨。由于砂轮尺寸较大且模具数量有限,因此无法进行特殊拉伸。各种规格的钢管,例如毛坯具有高的制造成本。第二种是锻造毛坯,然后进行加工。该方法切割量大且制造成本高。另外,砂轮模套在使用一段时间后,由于磨损和尺寸小而导致报废,这给砂轮制造商带来更大的损失。发明内容本发明的目的是提出一种由复合材料等制成的砂轮模套。该模套的制造方法,模套的制造成本低,制造方法简单,且现报废的模套 可以用来避免浪费。

 

金属砂轮模套及其制造方法主要用于形成砂轮。模套由内外两层金属组成,外层为钢或铸铁,内层为高铬白铁或镍铬白铁,内层厚度为3-6mm。模套的制造方法是首先在离心铸造机的套筒中铸造一层钢或铸铁。内圈半径比实际的模具套半径大3-6mm(或将废模套的内圈加工成半径比。实际的模套的半径为3-6mm,并放置在离心铸造机中),然后铸造厚度为8-12mm的高铬白铁或镍铬白铁。最后,使用立方碳化硼工具将内圆加工成指定的尺寸。本发明成本低廉,易于制造,并且避免了由于过大的尺寸和废料而由大量的模套造成的浪费。

 

金属砂轮模套的制造特点是制造成本低,制造容易,硬度好,维修方便,大大节省了砂轮制造商的生产成本。


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